塑料桶的容積可從2.5-50L，乃至100L以上。雖然桶的結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，多為圓臺(tái)形，但注射的行程(桶的高度)較大。為了節(jié)約材料，壁厚又盡量取薄，因此給注塑加工提出了一些的要求。
1、對(duì)塑料原料，要求它有較高的流動(dòng)性和熱穩(wěn)定性，能承受高剪切力的作用;
2、對(duì)注塑機(jī)，要求注射量滿足要求外，還要求有較大的注射壓力。
3、對(duì)模具的結(jié)構(gòu)和制造，不僅要考慮桶結(jié)構(gòu)(如適當(dāng)?shù)男螤畛叽?，加?qiáng)筋的設(shè)置，加蓋時(shí)的密閉性等)，而且要考慮注塑壓力的傳遞，盡量減少壓力損失。為此可選用無(wú)流道澆注系統(tǒng)。

注塑溫度注射溫度與原資料的種類(lèi)和特性，注塑機(jī)的類(lèi)型及制品厚度等要素有關(guān)。對(duì)結(jié)晶性樹(shù)脂，如聚乙烯、聚丙烯等，注射溫度應(yīng)高于其熔點(diǎn)。對(duì)無(wú)定形聚合物，如聚苯乙烯、聚氯乙烯，注射溫度要高于其粘流溫度。熔體批數(shù)低的樹(shù)脂比熔體指數(shù)高的樹(shù)脂注射溫度要高一些。運(yùn)用柱塞式注塑機(jī)比螺桿式注塑機(jī)加工溫度要高一些。薄壁型坯比厚壁型坯所需求的注射溫度高。普通聚苯乙烯的注射溫度為140℃～240℃，聚乙烯為150℃～280℃，聚丙烯為205℃～285℃，聚氯乙烯為160℃～190℃。注射模具溫度普通為40℃～80℃。

大型塑料桶表面的處理方法有哪些？
1.等離子體處理方法
這種方法是利用等離子體放電大型塑料桶，處理時(shí)間短，處理過(guò)程中會(huì)引入極性基團(tuán)。處理后，其表面的附著力可以持續(xù)很長(zhǎng)時(shí)間，非常耐用。
2.表面活性劑處理方法
它是一種處理陰離子、非離子、表面活性劑等表面的方法。它可以去除無(wú)機(jī)物，使表面更光滑，灰塵更少。
3.化學(xué)處理方法
與等離子處理方法相同，極性基團(tuán)被引入，但它是一種利用化學(xué)水溶液處理大型塑料桶表面的方法，但可能對(duì)環(huán)境產(chǎn)生一定的負(fù)面影響。

塑料桶采用科學(xué)配方，顏色多樣，外觀美觀大方，耐酸堿、耐腐蝕、耐泄漏、不褪色、不變形，是化工產(chǎn)品包裝材料遠(yuǎn)程運(yùn)輸?shù)睦硐脒x擇。塑料桶可取代不銹鋼、鈦等金屬代不銹鋼、鈦等金屬產(chǎn)品容器，是當(dāng)今理想的化學(xué)液體耐腐蝕儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)備，價(jià)格便宜、質(zhì)量好。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、染料、冶金、稀土、機(jī)械、電子、環(huán)保、紡織、食品等行業(yè)。

在我們的日常使用中，塑料桶的正常使用是保證我們食品安全的首要條件。箍桶容器的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可以從廠家的產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中分析判斷。塑料桶中使用的聚乙烯材料具有重量輕、透明、防潮、抗一氧化、耐酸、耐堿、氣密性一般、熱封性能等特點(diǎn)。用戶需要根據(jù)不同的原材料特點(diǎn)、需求和環(huán)保要求，將箍包裝桶的處理分為四類(lèi):不清洗、原材料清洗、溶劑清洗和水清洗。與以往相比，不清洗和原材料清洗會(huì)更少。

塑料桶的填充壓力和時(shí)間也會(huì)影響遠(yuǎn)離澆口位置和產(chǎn)品厚壁、肋骨、凸臺(tái)和嵌入件的收縮。部件填充后，多余的材料繼續(xù)填充到型腔中，以補(bǔ)償材料的收縮。這種方法本身可能無(wú)法將收縮痕跡降低到滿意的水平，但成型工人可以調(diào)整填充條件，改善收縮痕跡。對(duì)于塑料桶的收縮痕跡，可以相應(yīng)調(diào)整生產(chǎn)工藝，如適當(dāng)提高注射壓力，增加熔體壓縮密度，延長(zhǎng)注射和保壓時(shí)間，補(bǔ)償熔體收縮，增加注射緩沖。